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大型精密铸造对浇注系统的要求

浇注系统是为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道。对于大型、薄壁、复杂熔模精密铸造件,我们通常采用底注式或阶梯式浇注系统,以保证充型平稳,并且利于排气和补缩。

金属液由铸件底部流入铸型型腔的浇注系统,对砂芯冲击力小,金属液氧化少。阶梯式浇注系统具有充型平稳和有利干铸件顺序凝固的优点。

由于铸件大、壁薄且较复杂,金属液在充型过程中,温度会下降很多,造成型腔内热量分布不均匀,上下相差太多,上端冒口内的金属液温度很低,使冒口很难对铸件远端进行补缩,特别铸件热节处易产生缩孔、缩松缺陷。

有些厂家尽量加大、加高冒口尺寸,以提高冒口的补缩能力,但因铸件大、壁薄且较复杂,补缩效果甚微,反而显著降低工艺出品率,增加了铸造成本,浪费了资源。因此,不要盲目增加冒口尺寸。

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